Wyślij wiadomość
Dom ProduktyMaszyna do śrutowania typu bębnowego

Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części

Orzecznictwo
Chiny Qingdao Knnjoo Machine Inc Certyfikaty
Chiny Qingdao Knnjoo Machine Inc Certyfikaty
Im Online Czat teraz

Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części

Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części
PLC Control Tilt Drum Shot Blasting Machine Casting Forging Parts Cleaning
Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części

Duży Obraz :  Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: QINGDAO, CHINY
Nazwa handlowa: KNNJOO
Orzecznictwo: CE/ISO9001
Numer modelu: Dostosowane
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: nagi, zwijany folią stretch
Czas dostawy: 45 dni roboczych
Zasady płatności: L / C, T / T, Western Union
Możliwość Supply: 30 zestawów miesięcznie

Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części

Opis
Czystość: Sa2,5 ~ 3,0 kolor: Dostosowane
moc: 380/400 / 440V Gwarancja: 1 rok
High Light:

PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine

,

Czyszczenie Tilt Drum Shot Blasting Machine

,

PLC Control Shot Blast machine

Wysokiej jakości śrutownica bębnowa uchylna do czyszczenia odlewów

 

Oczyszczarka strumieniowa z pochylanym bębnem

1. Półautomatyczny system kontroli przepływu, służący do sterowania przepływem śrutu wchodzącego do śrutownicy oraz ręcznej regulacji przepływu śrutu stalowego

2. Konstrukcja w pełni uszczelniona, z zamykanym otworem rewizyjnym, wyposażona w dwa łożyska.

3. Górny koniec każdego zaworu przepływu jest wyposażony w ręczny zawór odcinający.Jeśli zawór przepływu wymaga naprawy, można go zamknąć, aby zamknąć pelety wypływające z silosu w celu ułatwienia konserwacji.

Korzyść  
1. szeroka aplikacja, łatwa w instalacji i obsłudze.  
2.Dostosowane.Spełnij swoje potrzeby.  
3. dobra stabilność, niski wskaźnik awaryjności (dojrzałość techniczna, opady techniczne, pracownicy wykwalifikowani)  
4. znakomity wygląd (dojrzałe rzemiosło)  
5. duże fabryki. Szybka dostawa.  
6.Ścisły dział kontroli jakości.  
7. fabryczna sprzedaż bezpośrednia w konkurencyjnej cenie.  
8. ponad 10 lat doświadczenia w produkcji.  
9.Profesjonalny zespół projektantów, który Ci służy.  
10.Główny system sterowania elektrycznego przyjmuje międzynarodową markę.  
Certyfikat 11.CE zapewnia naszą jakość.  

 

Koło podmuchowe

1 W śrutownicy i silniku zastosowano niemiecką technologię THYSSENKRUPP ThyssenKrupp.W porównaniu ze staromodną śrutownicą zmniejsza się strata na skutek tarcia.Nie tylko sprawność silnika jest znacznie poprawiona o 20%, liczba punktów awarii jest również mniejsza, a koszt konserwacji jest zmniejszony o 50%..
2 W porównaniu ze starą oczyszczarką, objętość jest mniejsza, kąt można ustawić dowolnie, a konserwacja jest wygodniejsza.
3 W porównaniu ze staromodną śrutownicą efekt śrutowania jest stały, a jakość czyszczenia nie będzie się zmieniać.
4 Ostrza i części zużywające się są wykonane z wysokogatunkowego odlewu chromu Cr27, który ma wysoką odporność na zużycie, a żywotność wynosi około 800-4000 godzin, czyli 3 razy więcej niż zwykłych materiałów odlewniczych;
5 Wirnik śrutowy: Wirnik nawęglany ze stopu odpornego na zużycie.Korpus wirnika jest przetwarzany jednorazowo przez wysoce precyzyjne centrum obróbcze CNC o wysokiej precyzji, zapewniające równowagę między pracą przy dużych prędkościach, niskimi wibracjami, niskim poziomem hałasu i długą żywotnością;
6 Łożysko przyjmuje produkty szwedzkiej firmy SKF;
7 Silnik przyjmuje produkty Siemens;
8 Przyrząd do wyważania dynamicznego firmy Schenck służy do zapewnienia równowagi dynamicznej korpusu wirnika przy dużych prędkościach;

1. Komora śrutowania jest spawana w całości ze stali manganowej.

Komora wybuchowa

2. Zamontować kilka płyt ochronnych ze stali manganowej w gorącej strefie głowicy do śrutowania, które znajdują się w 3/4 obszaru bezpośredniego śrutowania głowicy śrutującej, aby zapobiec rozpylaniu śrutu stalowego i śrutowaniu na ściana zewnętrzna.Jest zawieszony i zamocowany, co jest proste w instalacji i łatwe w demontażu i wymianie.

3. Na górze zainstalowana jest trójwarstwowa konstrukcja uszczelniająca, aby zapobiec wydostawaniu się śrutów stalowych z góry podczas śrutowania.

System podawania ścierniwa

1. Drzwiczki do karmienia
Drzwiczki zasypowe są spawane do konstrukcji stalowej.Zabezpieczenie drzwiczek zasypowych wykonane jest z blachy stalowej o wysokiej zawartości manganu.Ochrona jest typu labiryntowego.Formą transmisji jest elektryczny napęd wózka łańcuchowego (ze sworzniem zabezpieczającym), z wyłącznikiem urządzenia wykrywającego do wykrywania położenia bramy.
2. Karmiarka
Karmiarka składa się ze wspornika, wózka i mechanizmu napędu łańcuchowego.Po obu stronach wspornika znajdują się płyty ochronne, a przycisk sterujący jest zainstalowany po jednej stronie.Wspornik obsługuje parę wahaczy.Gdy napędzane jest urządzenie napędzające podające, wiadro materiału unosi się wzdłuż wewnętrznego rowka pręta wahadłowego, a jednocześnie pręt wahadłowy obraca się wokół punktu podparcia, Ustaw zasobnik materiału nachylony w kierunku drzwi podających maszyny czyszczącej podczas wynurzanie i obracanie oraz zrzucanie materiału do bębna.
Na końcu wału napędowego znajduje się obrotowy przełącznik zbliżeniowy ograniczający wznoszenie się końca leja.Po opuszczeniu się leja ostatni czujnik zbliżeniowy materiału daje sygnał wskazujący zakończenie czynności.

Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części 0  Sterowanie PLC Tilt Drum Shot Blasting Machine Odlewanie kucia Czyszczenie części 1

Automatyczny system karmienia
1. Zespół automatycznego mechanizmu wyładowczego, detale wrzucane do komory śrutowniczej są odwracane z komory śrutowniczej i spadają na automatyczny mechanizm wyładowczy, a następnie części są transportowane do ramy odbiorczej przez urządzenie wibracyjne.

2. Na mechanizmie podającym zamontowana jest gumowa podkładka zapobiegająca upadkom i tłumiąca drgania, która może skutecznie zapobiegać zderzaniu się części z płytą tłumiącą drgania i odgrywać dobrą rolę ochronną.
Elektryczna skrzynka sterownicza

1. Za pomocą PLC Siemens i ekranu dotykowego

2. Użyć falowników Delta lub Siemens

3. Korzystanie z niskonapięciowych komponentów elektrycznych marki Schneider

4. Korzystanie z regulatora czasu śrutowania

5. Zastosuj elementy pneumatyczne Airtac

6. Użyj amperomierza wykrywania przepływu

7. 1 lampa oświetleniowa

8. 1 zestaw dedykowanego klimatyzatora stałotemperaturowego (opcjonalnie)

Szczegóły kontaktu
Qingdao Knnjoo Machine Inc

Osoba kontaktowa: Amber

Tel: 0086 13656393699

Faks: 86-532-85136011

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)