Przedmiot obrabiany L13000mm Śrutownica z przenośnikiem rolkowym Czyszczenie stali

Śrutownica typu przelotowego Bezpośrednio sprzężona śrutownica do czyszczenia blach stalowych

Śrutownica ze stołem rolkowym Q6915 typu przelotowego służy do śrutowania i odrdzewiania powierzchni stali oraz nałożenia ochronnego podkładu, tak aby po wstępnym oczyszczeniu stali przez śrutowanie i rdzewienie, odporność na korozję produktu i metalu komponenty można ulepszyć, a wytrzymałość na zmęczenie blachy stalowej wydłuża jej żywotność.Jednocześnie optymalizuje stan procesu obróbki powierzchni stali, który sprzyja wycinaniu i precyzyjnemu wykrawaniu wycinarki CNC.Nadaje się do odrdzewiania powierzchni, żużla spawalniczego i naprężeń, malowania itp. Blach stalowych, profili i elementów konstrukcyjnych.Stal zwykła, taka jak stal kątowa, stal kanałowa, belka dwuteowa itp., Może być przetwarzana za pomocą blachy stalowej za pomocą śrutownicy.

Śrutownica do blach stalowych może pracować w sposób ciągły i nieprzerwany.Może wykonywać odkamienianie, czyszczenie i obróbkę wstępną różnych materiałów stalowych, takich jak blachy stalowe, materiały stalowe, belki stalowe, stale kształtowe, rury stalowe i odlewy staliwne w sposób ciągły, czyli czyszczenie spawów Wielofunkcyjna linia do wstępnej obróbki elementów konstrukcyjnych, H stal, stal kształtowa, rama kratowa, blacha stalowa, blacha stalowa do odrdzewiania i polerowania.Głównymi elementami funkcjonalnymi maszyny do śrutowania blach stalowych są pomieszczenie czyszczące, przenośnik wewnętrzny i przenośnik rolkowy, urządzenie do śrutowania, system cyrkulacji pocisków (w tym winda, separator, pion i poziomy przenośnik ślimakowy, mechanizm odzyskiwania pocisku i rurociąg zasilający pelety) Składa się z mechanizmu nadmuchowego, odpylania, sterowania elektrycznego i innych elementów.System oczyszczania filtra w śrutownicy do blach stalowych ma dwa różne urządzenia, a mianowicie urządzenie do oczyszczania na mokro mgły lakierniczej i urządzenie do oczyszczania suchego filtra do obróbki mgły lakierniczej.

Śrutownica do blach stalowych może pracować w sposób ciągły i nieprzerwany.Może wykonywać odkamienianie, czyszczenie i obróbkę wstępną różnych materiałów stalowych, takich jak blachy stalowe, materiały stalowe, belki stalowe, stal profilowa, rury stalowe i odlewy stalowe w sposób ciągły, czyli czyszczenie i spawanie.Wielofunkcyjna linia do wstępnej obróbki stali dla elementów konstrukcyjnych, stali H, stali profilowej, ramy kratowej, blachy stalowej, blachy stalowej do odrdzewiania i polerowania.Głównymi elementami funkcjonalnymi maszyny do śrutowania blach stalowych są pomieszczenie czyszczące, przenośnik wewnętrzny i przenośnik rolkowy, urządzenie do śrutowania, system cyrkulacji pocisków (w tym winda, separator, pion i poziomy przenośnik ślimakowy, mechanizm odzyskiwania pocisku i rurociąg zasilający pelety) Składa się z mechanizmu nadmuchowego, odpylania, sterowania elektrycznego i innych elementów.System filtracji i oczyszczania śrutownicy stalowej ma dwa różne urządzenia, a mianowicie urządzenie do oczyszczania na mokro mgły lakierniczej i urządzenie do suchej filtracji i oczyszczania mgły lakierniczej.Jakie są różnice między tymi dwoma urządzeniami?System filtracji i oczyszczania śrutownicy stalowej Obróbka mgły lakierniczej Urządzenie do oczyszczania na mokro: gazy odlotowe mgły lakierniczej wchodzą do pomieszczenia zabiegowego przez kurtynę rozpylającą, cząsteczki mgły lakierniczej wpadają do wody, spaliny rozpuszczalnika organicznego wchodzą do zbiornika aktywnego, toluen, ksylen i benzen są adsorbowane na węglu aktywnym, a oczyszczone powietrze oczyszczone. Wypuszczane do atmosfery i spełniające wymagania krajowych norm emisyjnych z zakresu ochrony środowiska.Komora czyszcząca śrutownicy do blach stalowych jest konstrukcją spawalniczą w kształcie skrzynki o dużej wydajności.Ściana wewnętrzna komory wyłożona jest odporną na ścieranie płytą ochronną ZGMn13.Czyszczenie odbywa się w szczelnej komorze.Rolka transportowa jest podzielona na rolkę przenośnikową wewnętrzną oraz rolkę przenoszącą sekcji załadunku i rozładunku.Wysokochromowy płaszcz odporny na ścieranie i pierścień ograniczający są stosowane w wewnętrznej kurtce rolkowej.Płaszcz odporny na ścieranie o wysokiej zawartości chromu służy do ochrony stołu rolkowego i jest odporny na uderzenia pocisków.Pierścień ograniczający może sprawić, że obrabiany przedmiot będzie poruszał się w określonej pozycji, aby zapobiec odchyleniom i spowodować wypadki.Winda składa się głównie z górnej i dolnej przekładni, cylindra, pasa, kosza itp. Górne i dolne koła pasowe o tej samej średnicy wciągnika przyjmują żebra, tarczę koła i piastę, tworząc wielokątną strukturę zwiększającą tarcie , unikaj poślizgu i przedłuż żywotność paska.Obudowa wciągnika jest wygięta do odpowiedniego kształtu, a pokrywę na środkowej obudowie wciągnika można otworzyć w celu naprawy i wymiany leja i pasa biodrowego.Otwórz pokrywę w dolnej części obudowy wciągnika, aby wyeliminować blokadę dolnego pocisku.Wyreguluj śruby po obu stronach górnej obudowy wciągnika, aby poruszać płytą pociągową w górę iw dół, aby utrzymać napięcie pasa wciągnika.Górne i dolne koła pasowe są wyposażone w kwadratowe zewnętrzne łożyska kulkowe, które można regulować automatycznie, gdy są poddawane wibracjom i uderzeniom, i mają dobre właściwości uszczelniające.Przenośnik ślimakowy składa się głównie z motoreduktora, wału ślimakowego i osłony ślimaka.Zastosowano zewnętrzne łożysko kulkowe z kwadratowym gniazdem, które może automatycznie regulować się pod wpływem wibracji i uderzeń i ma dobre właściwości uszczelniające.Ten rurociąg do piaskowania ma podwójne funkcje sterowania strumieniowaniem.Każda bramka jest wyposażona w bramkę odcinającą pociski od separatora, aby ułatwić konserwację odpowiedniego urządzenia strzałowego.Rozmiar otworu bramy może regulować przepływ pocisku, a także można go regulować zgodnie z dowolną kombinacją specyfikacji dotyczących czyszczenia przedmiotów obrabianych, liczby otwieranych i zamykanych bram, aby oszczędzać energię, zmniejszać zużycie maszyny, i zapewnić, że potrzeby produkcyjne są spełnione.Urządzenie do śrutowania wykorzystuje jednotarczowe urządzenie do śrutowania, które stało się obecnym krajowym urządzeniem do śrutowania wysokiego poziomu.Składa się głównie z mechanizmu obrotowego, wirnika, pokrywy, tulei kierunkowej, koła do piaskowania, płyty ochronnej itp. Wirnik jest wykonany z materiału Cr40 przez kucie, a łopatka, tuleja kierunkowa, koło do piaskowania i płyta ochronna są wykonane z wysokiej płyta chromowa.Urządzenie czyszczące wykorzystuje wysokociśnieniowy wentylator, a wiele zestawów elastycznych dysz nadmuchowych o różnych kątach jest umieszczonych w pomocniczej komorze komory w celu oczyszczenia pocisków pozostających na powierzchni przedmiotu obrabianego.Wszystkie urządzenia uszczelniające wlot i wylot obrabianego przedmiotu są wykonane z gumowej płyty ze stali sprężynowej.Aby zapobiec rozpryskiwaniu się pocisku z myjni podczas śrutowania, na wlocie i wylocie obrabianego przedmiotu umieszczono wiele wzmocnionych uszczelek, które charakteryzują się dużą elastycznością, długą żywotnością i efektem uszczelnienia.Wspaniały.System odpylania składa się głównie z filtra workowego, wentylatora i przewodu odpylającego.Skuteczność odpylania może osiągnąć 99,5%.Elektryczny system sterowania przyjmuje konwencjonalne sterowanie, aby zrealizować sterowanie całą maszyną i przyjmuje wysokiej jakości komponenty elektryczne produkowane w kraju i za granicą, co ma zalety wysokiej niezawodności i wygodnej konserwacji.Obwód główny jest realizowany przez małe wyłączniki automatyczne i przekaźniki termiczne, aby zrealizować zwarcie i utratę fazy każdego silnika., Ochrona przed przeładowaniem.Istnieje wiele wyłączników awaryjnych ułatwiających wyłączenie awaryjne i zapobiegających rozszerzaniu się wypadków.