|
Szczegóły Produktu:
|
Stycznik: | Schneider | PLC: | Siemens |
---|---|---|---|
Komponenty pneumatyczne: | Seria Yadeke | Koło podmuchowe: | Wysokowydajne koło wydmuchowe ze sprzęgłem bezpośrednim |
High Light: | 4 * 180 kg / min Przemysłowa maszyna do śrutowania,Metaliczna Luster Przemysłowa maszyna do śrutowania,4 * 180 kg / min Maszyna do śrutowania rur |
Maszyna do śrutowania z siatki drucianej do zgorzeliny tlenkowej zapewnia jednolite czyszczenie metalicznego połysku
Oczyszczarka strumieniowa z taśmą siatkową wykorzystuje przenośnik taśmowy jako nośnik przedmiotu obrabianego.Taśma przenośnikowa jest podzielona na dwa sposoby: taśma z siatki stalowej i taśma gumowa odporna na zużycie.Na jednym końcu komory śrutowniczej znajduje się stacja załadowcza, a na drugim rozładunek.Podczas pracy części układane są na przenośniku taśmowym na stanowisku załadowczym, a taśma transportowa powoli wchodzi do śrutowni w celu oczyszczenia śrutowania, a następnie trafia na stanowisko rozładunku w celu usunięcia obrabianego przedmiotu.Cechami charakterystycznymi tej maszyny są: praca ciągła, brak kolizji, odpowiednia do małych i średnich części oraz dużych partii produkcyjnych.Podczas operacji śrutowania śrut stalowy opada na dno komory śrutowania i jest transportowany na dno windy przez popychacz ślimakowy, a następnie śrut stalowy jest podnoszony do górnego sortownika za pomocą taśmy elewatora montaż.Sortownik jest zasilany przez odpylacz do przesiewania odzyskanych śrutów stalowych.Celem jest oddzielenie odłamanego śrutu stalowego i pyłu podczas procesu śrutowania.Za pośrednictwem sortownika zakwalifikowany śrut stalowy trafia bezpośrednio do pojemnika magazynowego nad urządzeniem do śrutowania, gotowy do ponownego użycia.Rozbity śrut stalowy zostanie oddzielony i wpadnie do beczki na odpady przez bocznikową rurę piaskową.Pył jest bezpośrednio odsysany przez system odsysania, adsorbowany na wkładzie filtrującym w komorze odpylającej, a następnie jest wstrząsany przez system pulsacyjnego odsysania pyłu i wpada do pojemnika na kurz.Należy go wyczyścić na czas (opcjonalny odpylacz wodny: mgła wodna jest topiona z dużą prędkością i rozpylana na wewnętrznej ścianie, przepływa do zbiornika zbierającego pył przez korpus komory, tworząc szlam, a następnie jest usuwana z korpusu przez mechanizm ściekowy)
Kompletny zestaw wyposażenia tej maszyny obejmuje śrutownię, pomieszczenie pomocnicze, jednostkę sterującą ścierniwem, system śrutowania, system recyklingu i sortowania ścierniwa, system wentylacji i odpylania, system przenośnika taśmowego, elektryczny system sterowania, platformę konserwacyjną, bezpieczeństwo itp. Układy mechaniczne i elektryczne wyposażone są w niezawodne zabezpieczenia.Sprzęt do śrutowania jest zgodny z odpowiednimi normami, certyfikatami i wymaganiami UE CE, niemieckiej TUV i francuskiej BV.
Korpus maszyny jest spawany z blachy stalowej i stali kształtowej, a strona wewnętrzna jest wykonana z blachy stalowej odpornej na ścieranie jako blacha ochronna.Płyta ochronna w pobliżu głównej komory miotania jest zamontowana ukośnie do głównej komory miotania.
Zewnętrzną stronę odpornej na ścieranie płyty ochronnej stanowi ciemny kanał powietrzny, który służy do równomiernego zasysania zawierającego pył gazu i osadzania stalowych śrutów.W kuloodpornej kurtynie drzwiowej zastosowano odporną na ścieranie gumową kurtynę pionową.
Maszyna składa się głównie z komory śrutowniczej, podnośnika kubełkowego, przenośnika ślimakowego, systemu separacji, systemu pasów siatkowych, układu elektrycznego itp.
Korzyść |
1. szeroka aplikacja, łatwa w instalacji i obsłudze. |
2.Dostosowane.Spełnij swoje potrzeby. |
3. dobra stabilność, niski wskaźnik awaryjności (dojrzałość techniczna, opady techniczne, pracownicy wykwalifikowani) |
4. znakomity wygląd (dojrzałe rzemiosło) |
5. duże fabryki. Szybka dostawa. |
7. fabryczna sprzedaż bezpośrednia w konkurencyjnej cenie. |
8. ponad 10 lat doświadczenia w produkcji. |
9.Profesjonalny zespół projektantów, który Ci służy. |
10.Główny system sterowania elektrycznego przyjmuje międzynarodową markę. |
MOQ | 1 ZESTAW |
Waluta rozliczeniowa | USD, RMB, EUR |
Tryb handlu | FOB, CIF, EXW |
Termin płatności | 30% depozytu według T / T, saldo zapłacone przed dostawą |
Czas dostawy | W ciągu 20-60 dni w zależności od sprzętu różnego typu. |
Wykorzystując niemiecką technologię oraz niezależną technologię badawczo-rozwojową, parametry techniczne sprzętu osiągają najwyższy poziom w Azji.Konfiguracja, jakość i wydajność tego sprzętu zapewniają, że technologia w branży nie pozostaje w tyle przez dziesięć lat.
To urządzenie jest przenośnikiem taśmowym z siatką za pomocą automatycznego urządzenia do czyszczenia strumieniowego, nadającego się do pełnego, kompleksowego i ciągłego przetwarzania strumieniowego części z blachy, części odlewanych ciśnieniowo, części kutych oraz małych i średnich i złożonych przedmiotów, które się boją kolizji, spraw, aby uzyskać czystą powierzchnię o określonej szorstkości, zwiększyć przyczepność powłoki farby i poprawić jakość powierzchni i efekt antykorozyjny.Wykorzystując niemiecką technologię oraz niezależną technologię badawczo-rozwojową, parametry techniczne sprzętu osiągają najwyższy poziom w Azji.Konfiguracja, jakość i wydajność tego sprzętu mogą zapewnić, że technologia w branży nie pozostanie w tyle przez dziesięć lat.
Kompletne wyposażenie tej maszyny obejmuje śrutownię pomocniczą
pomieszczenie, jednostka sterująca ścierniwem, system śrutowania, recykling ścierniwa i magazyn sortowania
system, system wentylacji i odpylania, system przenośników taśmowych, elektryczny
system sterowania, platforma konserwacyjna, system bezpieczeństwa itp. Mechaniczne i elektryczne
systemy wyposażone są w niezawodne urządzenia zabezpieczające.Śrutowanie
sprzęt jest zgodny z odpowiednimi normami, certyfikatami i wymaganiami
UE CE, niemiecki TUV i francuski BV.
1. Silnik maszyny do śrutowania przyjmuje ABB, doskonały i kontrolowany proces produkcyjny, dobre uszczelnienie, dobrą równowagę dynamiczną, stabilną i niezawodną pracę.
2. Powłoka śrutownicy jest wykonana z wysokiej jakości płyty ze stali węglowej o grubości 10 mm poprzez cięcie laserowe, precyzyjne gięcie i spawanie, a powłoka jest spawana za pomocą specjalnego uchwytu, aby zapewnić równoległość dwóch końców osłony do śrutowania. i współśrodkowość otworów.
3. Górna płyta ochronna jest precyzyjnie obrabiana metodą CNC ze stali matrycowej, z dokładnością obróbki ± 0,01;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni.
4. Osłona końcowa wykonana jest z wysoko odpornej na ścieranie blachy ze stali manganowej 13, wycinanej laserem.
5. Osłony boczne są precyzyjnie obrabiane metodą CNC ze stali matrycowej z dokładnością obróbki ± 0,01;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni.
6. Tuleja kierunkowa wykorzystuje precyzyjną obróbkę CNC stali matrycowej z dokładnością obróbki ± 0,01, równomiernym zużyciem i dobrą równowagą dynamiczną;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni.
7. Koło podporowe jest precyzyjnie obrabiane za pomocą CNC ze stali matrycowej, z dokładnością obróbki ± 0,01, równomiernym zużyciem i dobrym wyważeniem dynamicznym;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni.
8. Ostrza są precyzyjnie obrabiane za pomocą CNC ze stali matrycowej, dokładność obróbki sięga ± 0,01, różnica masy każdego ostrza wynosi ± 2g, równomierne zużycie i równowaga dynamiczna;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni.
9. Wirnik jest precyzyjnie obrabiany metodą CNC ze stali matrycowej, z dokładnością obróbki ± 0,01;po obróbce skrawaniem stosuje się niskociśnieniową obróbkę cieplną w próżni, a twardość powierzchni może osiągnąć HRC58-62.
10. Żywotność powyższych części zużywających się: ponad trzykrotna żywotność produktów odlewniczych (przy użyciu śrutu: S460 lub mniej (śrut stalowy 1,5 mm), twardość: HRC40-50).
Osoba kontaktowa: Amber
Tel: 0086 13656393699
Faks: 86-532-85136011