Szczegóły Produktu:
|
Materiał części zużywających się koła strumieniowego: | Wysokochromowy odlew Cr27% | Wirnik koła strumieniowego: | Części nawęglane ze stopów odpornych na ścieranie |
---|---|---|---|
Łożysko koła podmuchowego: | Swenden SKF | Silnik koła podmuchowego: | Produkt firmy Siemens |
Reduktor: | Grupa Jiangsu Guomao (znana chińska marka) | Stycznik: | Schneider |
PLC: | Siemens | Komponenty pneumatyczne: | Seria Yadeke |
High Light: | Śrutownica z przenośnikiem rolkowym do obróbki wstępnej,elementy obrabiane Maszyna do śrutowania z przenośnikiem rolkowym,obrabiane elementy Oczyszczarka do śrutowania przenośnika taśmowego |
Blacha stalowa do obróbki wstępnej typu przenośnik rolkowy Maszyna do śrutowania do czyszczenia elementów obrabianych
Warsztat linii do obróbki wstępnej blach stalowych
1.Kompaktowa, w pełni zmontowana automatyczna śrutownica typu przenośnik rolkowy:
3.Śrutownia została spawana z wytrzymałej stalowej ramy i blachy stalowej.
Aby zapobiec bezpośredniemu uderzeniu ścierniwa w komorę piaskowania: Część główna
obszar śrutowania wykładziny komory śrutowniczej importowaną szwedzką wysokością
odporna na zużycie płyta ochronna, która ma długą żywotność.
4.Śrutownica jest kluczowym elementem różnych urządzeń do śrutowania,
i jest szeroko stosowany w czyszczeniu powierzchni i wstępnej obróbce odlewów, odkuwek,
spawanie części, obróbka cieplna i procesy wzmacniania powierzchni kół zębatych,
sprężyny i inne części mechaniczne.
MOQ | 1 ZESTAW |
Waluta rozliczeniowa |
USD, RMB, EUR |
Tryb handlu | FOB, CIF, EXW |
Termin płatności | 30% depozytu według T / T, saldo zapłacone przed dostawą |
Czas dostawy | W ciągu 20-60 dni w zależności od sprzętu różnego typu. |
Korzyść |
1. szeroka aplikacja, łatwa w instalacji i obsłudze. |
2.Dostosowane.Spełnij swoje potrzeby. |
3. dobra stabilność, niski wskaźnik awaryjności (dojrzałość techniczna, opady techniczne, pracownicy wykwalifikowani) |
4. znakomity wygląd (dojrzałe rzemiosło) |
5. duże fabryki. Szybka dostawa. |
6.Ścisły dział kontroli jakości. |
7. fabryczna sprzedaż bezpośrednia w konkurencyjnej cenie. |
8. ponad 10 lat doświadczenia w produkcji. |
9.Profesjonalny zespół projektantów, który Ci służy. |
10.Główny system sterowania elektrycznego przyjmuje międzynarodową markę. |
Certyfikat 11.CE zapewnia naszą jakość. |
Ta linia produkcyjna jest używana głównie do śrutowania blach stalowych, usuwania rdzy i
malowanie, czyszczenie elementów konstrukcyjnych i czyszczenie zgorzeliny tlenkowej.Ponadto produkcja
Linia służy również do czyszczenia zgorzeliny tlenkowej i resztkowej powłoki innych części metalowych.
Sprzęt to kompletnie nowy sprzęt (w tym wszystkie części, komponenty i
akcesoria) produkowane przez naszą firmę.Posiada cechy zaawansowanej technologii,
trwała, rozsądna konstrukcja konstrukcji, łatwa w obsłudze, łatwa w utrzymaniu i niska
koszty operacyjne.
W skład całego wyposażenia wchodzi śrutownia, przednie i tylne pomieszczenie pomocnicze, natrysk
system malowania i suszenia, jednostka sterująca ścierniwem, system śrutowania, recykling ścierniwa,
system sortowania i magazynowania, jednostka nadmuchu ścierniwa, system wentylacji i odpylania,
system transportu rolkowego, elektryczny system sterowania, platforma konserwacyjna, system bezpieczeństwa,
itp.
Systemy mechaniczne i elektryczne powinny być wyposażone w niezawodne zabezpieczenia
urządzenia.Sprzęt do śrutowania spełnia odpowiednie normy, certyfikaty i
wymagania Unii Europejskiej CE.
Walec śrutowni wyposażony jest w specjalny materiał odporny na ścieranie
osłonę, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym przez śrutowanie.
Łańcuch płyt w suszarni przyjmuje strukturę „V”.Po malowaniu natryskowym stal
płyta jest w krótkotrwałym kontakcie, aby w jak największym stopniu uniknąć uszkodzenia powłoki farby.
Dolna rolka podtrzymująca łańcucha jest o 10 mm szersza niż konwencjonalna rolka podtrzymująca
rolka zapobiegająca spadaniu łańcucha płytowego podczas prowadzenia liny holowniczej.
Maszyna składa się z pomieszczenia do śrutowania, zespołu wirnika, recyklingu ścierniwa
system, automatyczny system załadunku, system taśm stalowych, system odpylania i elektryczny
część kontrolna.
Korzystanie z 8 zestawów opatentowanej technologii bezpośredniego sprzężenia KNNJOO koło strumieniowe, śrutowanie
objętość 350kg / min, wirnik jest ułożony w kształcie rombu i po komputerze
symulacja trójwymiarowa (3D), górny i dolny obszar robót strzałowych odpowiadają redukcji
odkształcenie stalowej płyty.A śrutowanie unikaj toru rolkowego, śrutowania
krycie jest dobrze rozprowadzone i jednolite.
Czyszczenie ścierne i dmuchanie
Zgarniacz pierwszego stopnia: skrobak pługowy typu „<”, specjalny materiał zgarniający.
Czyszczenie drugiego poziomu: nylonowa szczotka walcowa o wysokiej wytrzymałości + przenośnik ślimakowy
Trzeci stopień dmuchania: wentylator wysokociśnieniowy wydmuchuje śrut stalowy i pył podczas śrutowania
Pokój.
Przyjęcie niemieckiej technologii AGTOS, wielostopniowego separatora do odsiewania w pełnym zakresie, Special
pas transmisyjny z rdzeniem poliestrowym, górny i dolny bęben windy przyjmuje fazowane
konstrukcja klatki wiewiórki, która nie tylko zwiększa tarcie i zapobiega poślizgowi, ale także
zapobiega zarysowaniom paska.Przyjmuje karmienie śrutowe niemieckiej firmy AGTOS
Technologia, zdalne sterowanie pneumatyczne, i jest wyposażony w dodatek ścierny do
ułatwiają dodawanie ścierniwa.
System usuwania pyłu ściernego
Przyjmuje dwustopniową metodę odpylania komory osadnikowej + głównego odpylacza
, a emisja pyłu jest mniejsza niż 50 mg / m3.
Malarnia
Użyć wysokociśnieniowej bezpowietrznej pompy do natrysku farby
Przyjmuje specjalną zębatkę i zębnik napędzany serwomotorem.Wykrywanie przedmiotu obrabianego to
ustawione poza malownią (w trakcie użytkowania urządzenie wykrywające
Osoba kontaktowa: Amber
Tel: 0086 13656393699
Faks: 86-532-85136011