Szczegóły Produktu:
|
Materiał części zużywających się koła strumieniowego: | Wysokochromowy odlew Cr27% | Wirnik koła strumieniowego: | Części nawęglane ze stopów odpornych na ścieranie |
---|---|---|---|
Łożysko koła podmuchowego: | Swenden SKF | Silnik koła podmuchowego: | Produkt firmy Siemens |
Reduktor: | Grupa Jiangsu Guomao (znana chińska marka) | Stycznik: | Schneider |
PLC: | Siemens | Komponenty pneumatyczne: | Seria Yadeke |
High Light: | Maszyna do śrutowania z taśmą bębnową 80 m / S,maszyna do śrutowania z taśmą bębnową 85 m / S,urządzenie do śrutowania 80 m / S |
Maszyna do śrutowania z taśmą bębnową do różnych urządzeń o różnej wydajności produkcyjnej
Miejsce warsztatu śrutownicy z taśmą stalową
Kompaktowa, w pełni zmontowana automatyczna śrutownica z taśmą bębnową:
3.Śrutownia została spawana z wytrzymałej stalowej ramy i blachy stalowej.
Aby zapobiec bezpośredniemu uderzeniu ścierniwa w komorę piaskowania: Część główna
obszar śrutowania wykładziny komory śrutowniczej importowaną szwedzką wysokością
odporna na zużycie płyta ochronna, która ma długą żywotność.
4.Śrutownica jest kluczowym elementem różnych urządzeń do śrutowania,
i jest szeroko stosowany w czyszczeniu powierzchni i wstępnej obróbce odlewów, odkuwek,
spawanie części, obróbka cieplna i procesy wzmacniania powierzchni kół zębatych,
sprężyny i inne części mechaniczne.
Śrutownica z taśmą stalową serii 15Gn służy do usuwania lepkiego piasku, warstwy rdzy
i zgorzeliny, zadziory na powierzchni odlewów, odkuwek i innych elementów, które są łatwe do obróbki
toczą się i opadają, nie kruche części, które nie są łatwe do zmiażdżenia, oraz powierzchnia odlewu
nie jest głęboka.Ze względu na dobre środki ochrony, wysoką wydajność śrutowania i
rozsądna konstrukcja układu cyrkulacji, może również osiągać zadowalające wyniki dla trudnych
-do czyszczenia detali.
MOQ | 1 ZESTAW |
Waluta rozliczeniowa |
USD, RMB, EUR |
Tryb handlu | FOB, CIF, EXW |
Termin płatności | 30% depozytu według T / T, saldo zapłacone przed dostawą |
Czas dostawy | W ciągu 20-60 dni w zależności od sprzętu różnego typu. |
Korzyść | |
1. szeroka aplikacja, łatwa w instalacji i obsłudze. |
|
2.Dostosowane.Spełnij swoje potrzeby. |
|
3. dobra stabilność, niski wskaźnik awaryjności (dojrzałość techniczna, opady techniczne, pracownicy wykwalifikowani) | |
4. znakomity wygląd (dojrzałe rzemiosło) |
|
5. duże fabryki. Szybka dostawa. |
|
6.Ścisły dział kontroli jakości. | |
7. fabryczna sprzedaż bezpośrednia w konkurencyjnej cenie. | |
8. ponad 10 lat doświadczenia w produkcji. | |
9.Profesjonalny zespół projektantów, który Ci służy. |
|
10.Główny system sterowania elektrycznego przyjmuje międzynarodową markę. | |
Certyfikat 11.CE zapewnia naszą jakość. |
Ta maszyna składa się głównie z pomieszczenia czyszczącego, koła podmuchowego, pneumatycznych drzwi podnoszących,
Pneumatycznie sterowana zasuwa ścierna, Pneumatyczny układ sterowania, automatyczny
system załadunku i rozładunku, winda, przenośnik ślimakowy, system separacji, elektryczny
system i inne części.
Używamy szwedzkiego importu (HARDOX HD600) jako materiał do śrutowni
osłony i osłony drzwi Odporność na zużycie jest dobra, co pozwala zaoszczędzić wiele czynności konserwacyjnych
kosztów i roboczogodzin, a osiągnięcie maksymalizuje korzyści.
Stalowy pas jest połączony za pomocą ślizgacza, a materiał jest odporny na zużycie o wysokiej zawartości manganu
stal.Dwa końce nakładki gąsienicy są przykręcone do ogniwa łańcucha.Ogniwo łańcucha jest wykonane z
nawęglona i utwardzona powierzchnia ze stali stopowej 20CrMnMo, a ogniwo łańcucha jest połączone
za pomocą stalowych szpilek.Urządzenie napędowe (typ bezpośredniego połączenia silnika 3kW) wymusza nacisk na stalowy pas
do jazdy przez napęd łańcuchowy.Dwa końce wnęki toru są wyposażone w wykonane płyty końcowe
blach stalowych, a blachy trudnościeralne są zainstalowane wewnątrz blach końcowych.Obudowy łożysk
zamontowany poza ścianą komory powinien być uszczelniony i wypełniony smarem do podparcia
dyski końcowe.Płytę czołową można regulować w różnych kierunkach. Żebra wzmacniające są
zamocowane po obu stronach pomieszczenia, aby zapobiec deformacji pomieszczenia.
Po latach badań i rozwoju oraz współpracy technicznej z Niemcami
firm, firma wyprodukowała typ krzywej z bezpośrednim połączeniem dużej mocy
Wysokowydajne koło wydmuchowe o mocy 7,5-75 kW, przełamujące monopol na bezpośrednie podłączenie dużej mocy
technologia koła podmuchowego w Europie i Ameryce.Koło strumieniowe jest kluczowym elementem w
różne urządzenia do śrutowania i jest szeroko stosowany do czyszczenia i obróbki wstępnej powierzchni
odlewów, odkuwek, elementów spawalniczych, części do obróbki cieplnej i wzmocnień powierzchniowych
procesy kół zębatych, piaskowanie sprężyn i inne części mechaniczne.Ta technologia koła podmuchowego jest jedna
o ważnych postępach w historii rozwoju chińskiego koła wybuchowego.
Koło podmuchowe ma również następujące cechy:
Maszyna składa się z pomieszczenia do śrutowania, zespołu wirnika, recyklingu ścierniwa
system, automatyczny system załadunku, system taśm stalowych, system odpylania i elektryczny
część kontrolna.
Ta maszyna to mały sprzęt czyszczący, który składa się głównie z pomieszczenia czyszczącego, zespołu do śrutowania, windy, separatora, instalacji elektrycznej i innych części.Patrz rysunek 1 (w tabeli 1 podano nazwę odpowiadającą numerowi seryjnemu każdej części) Zasada działania: Dodać określoną liczbę elementów w pomieszczeniu czyszczącym.Po uruchomieniu maszyny pociski wyrzucane przez śrutownicę z dużą prędkością utworzą strumień strzałów, który równomiernie uderzy w powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć cel oczyszczenia i wzmocnienia.Wyrzucone pociski i cząstki piasku wpływają do windy i są unoszone przez windę do separatora w celu oddzielenia.Pył jest zasysany przez wentylator i przesyłany do odpylacza w celu filtracji.Czyste powietrze jest odprowadzane do atmosfery.Pył z woreczka jest mechanicznie wstrząsany i wpada do pojemnika na kurz na dole pojemnika na kurz.Użytkownik może go regularnie czyścić.Z rury odpływowej wypływa piasek odpadowy.Może być ponownie użyty.Mieszanka śrutowo-piaskowa jest wycofywana do komory przez rurę ponownego użycia i jest ponownie wykorzystywana po oddzieleniu separatora.Czyste śruty trafiają do śrutownicy przez elektromagnetyczną bramę zasilającą i rzucają obrabiany przedmiot.
Konstrukcja fundamentu jest taka, jak pokazano na schemacie fundamentów.Po skonfigurowaniu betonu przez użytkownika zgodnie z lokalną jakością gleby i użyciu poziomicy do sprawdzenia poziomego, pionowego i poziomego poziomu samolotu, oczyszczarka strumieniowa gąsienicowa Oczyszczarka gąsienicowa Można ją zainstalować i dokręcić śruby każdej stopy ;1. Zanim maszyna opuści fabrykę, pomieszczenie do czyszczenia, śrutownica i inne części zostały połączone w jedno.Po zainstalowaniu całej maszyny, jak pokazano na rysunku 1, przymocuj wciągnik nr seryjny 2 i wciągnik do pomieszczenia czyszczącego za pomocą śrub.Podczas montażu podnośnika kubełkowego należy zwrócić uwagę na wyregulowanie gniazda łożyska górnego koła napędowego, aby utrzymać je w poziomie, aby uniknąć odchylenia pasa.2. Zainstalować ręczną zasuwę do tabletek (nr 6) i zasuwę podającą tabletki (nr 7) na separatorze, podłączyć wszystkie rurociągi zgodnie ze schematem systemu odpylania, a oddzieleni użytkownicy odpadów mogą przynieść własne beczki na odpady do przetwarzanie;3. Schemat instalacji separatora przedstawiono na rysunku 3. Gdy separator działa normalnie, w kurtynie przepływu pocisku nie powinno być żadnych szczelin.Jeśli nie można uformować pełnej kurtyny, ciężki młotek o numerze seryjnym 1 należy wyregulować, aż utworzy się pełna kurtyna.Jeśli efekt separacji granulatu i piasku nie jest dobry, można wyregulować płytkę poziomu separacji (nr 2, nr 3), aby uzyskać dobry efekt separacji.Po przesianiu granulatu materiały sypkie powinny być regularnie usuwane;4. Pas wciągnika jest połączony przez użytkownika z otworami, a forma połączenia jest następująca: 1. Przed uruchomieniem próbnym należy zapoznać się z odpowiednimi przepisami zawartymi w instrukcji obsługi oraz mieć pełne zrozumienie konstrukcji i wydajność sprzętu;2. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić, czy mocowania są luźne i czy smarowanie maszyny spełnia wymagania;3. Maszyna musi być prawidłowo zmontowana, a każdy komponent i silnik należy przetestować pod kątem pojedynczego działania przed uruchomieniem.Kierunek obrotów każdego silnika powinien być prawidłowy, a pas wciągnika powinien być umiarkowanie napięty, bez odchyleń.4. Sprawdź, czy prąd jałowy, wzrost temperatury łożysk, reduktor i objętość śrutowania każdego silnika pracują normalnie.Jeśli zostaną znalezione problemy, należy ustalić przyczynę i skorygować;5. Gdy nie ma problemu ze sprzętem jednostronnego działania, odpylacz, wciągnik i śrutownica mogą być kolejno uruchomione w celu przeprowadzenia testu pracy na sucho, a czas pracy na sucho wynosi jedną godzinę.
Osoba kontaktowa: Amber
Tel: 0086 13656393699
Faks: 86-532-85136011